冷轧压下率对铜铝复合板性能的影响

      冷轧压下率对铜铝复合板性能的影响有哪些呢？下面就来给大家讲一下。
      1、在轧制过程中，当压下率为29%时，铜铝复合板界面层发生大量的脆性断裂，界面层呈碎块状，金属基体挤入界面层断缝之中，局部有铜和铝的直接接触。随着压下率进一步增大，界面层的破碎现象更加严重，碎块尺寸更加细小，铜铝接触区域增大，当压下率达到57%时，复合材料界面几乎全部为铜和铝的物理接触区域。
      2、对复合板进行不同压下率扎制时，由于加工硬化，随着压下率的增加复合板抗拉强度从未冷轧时逐渐增大，延伸率从未扎制时迅速下降， 然后缓慢下降。
      3、冷轧对界面层的破坏，导致复合板剥离强度迅速下降, 随着压下率逐渐变大，复合板在界面层出现机械咬合区，结合强度逐渐增大，因此复合板剥离强度缓慢提升。
      4、剥离面微观分析后发现，随着冷轧压下率的增大，铝侧剥离面的逐渐减少，直至后来出现粘铜现象，这进一步说明在压下率逐渐增大过程中，铸轧复合板的结合机理有冶金结合逐渐转变为机械咬合。
      5、随着冷轧压下率的增大，板材电导率逐渐下降，铜铝基体晶格畸变和位错积塞现象逐渐严重，同时，晶粒的细化导致界面表面积增大，导致板材电导率随之逐渐下降，冷轧压下率达到57%时，复合板电导率下降。
      以上就是关于冷轧压下率对铜铝复合板性能的影响，希望对大家有所帮助。
      小编：Amanda