冷轧压下率对铜铝复合板性能的影响

点击次数:   更新时间:2019-01-10 11:35:01   分    享:
      冷轧压下率对铜铝复合板性能的影响有哪些呢?下面就来给大家讲一下。
      1、在轧制过程中,当压下率为29%时,铜铝复合板界面层发生大量的脆性断裂,界面层呈碎块状,金属基体挤入界面层断缝之中,局部有铜和铝的直接接触。随着压下率进一步增大,界面层的破碎现象更加严重,碎块尺寸更加细小,铜铝接触区域增大,当压下率达到57%时,复合材料界面几乎全部为铜和铝的物理接触区域。
      2、对复合板进行不同压下率扎制时,由于加工硬化,随着压下率的增加复合板抗拉强度从未冷轧时逐渐增大,延伸率从未扎制时迅速下降, 然后缓慢下降。
      3、冷轧对界面层的破坏,导致复合板剥离强度迅速下降, 随着压下率逐渐变大,复合板在界面层出现机械咬合区,结合强度逐渐增大,因此复合板剥离强度缓慢提升。
      4、剥离面微观分析后发现,随着冷轧压下率的增大,铝侧剥离面的逐渐减少,直至后来出现粘铜现象,这进一步说明在压下率逐渐增大过程中,铸轧复合板的结合机理有冶金结合逐渐转变为机械咬合。
      5、随着冷轧压下率的增大,板材电导率逐渐下降,铜铝基体晶格畸变和位错积塞现象逐渐严重,同时,晶粒的细化导致界面表面积增大,导致板材电导率随之逐渐下降,冷轧压下率达到57%时,复合板电导率下降。
      以上就是关于冷轧压下率对铜铝复合板性能的影响,希望对大家有所帮助。
      小编:Amanda

上一条:没有了
下一条:不锈钢复合板为什么要求热处理?